加强学习，提升自身业务水平
初入三联眼镜光学中心，叶菁还是一个懵懂的女孩，对关于眼镜的工作充满了好奇。她先后来到前台、仓库、统计、镀膜、检验等部门学习和工作，每到一个地方，她都虚心向师傅请教，多看、多听、多学，掌握了最基本的操作方法。2004年，叶菁凭着自身的努力，来到了眼镜定配加工的核心地带成品割边车间工作。割边工作是项技术活，对工作人员有着较高的要求。叶菁对自身加压，参加进修，并且购买了《眼镜加工技术》、《眼镜定配技术》、《眼镜科技杂志》等书籍悉心研究。为了做好割边工作，叶菁自学手工割边、装配规范和技巧，如：割边操作的第一道工序就是眼镜架的调整，要检查镜圈与待装镜片的基穹是否一致，如有出入，应使用穹度钳调整镜圈。而后，检查镜圈大小、几何形状、鼻托等是否对称一致，如有不妥，应使用整形钳进行调整。接下来就是制作样板、钳边、磨边、倒角和装配。制作眼镜的各个工序环环相扣，来不得半点马虎，叶菁就是这样，细心谨慎，努力使每道工序都做得完美。
精益求精，尽心打造每副眼镜
进入割边车间后，叶菁对自己的要求更高了。她勇于拼搏，敢于尝试。众所周知，镜片加工是一项非常专业和复杂的工艺流程，镜片研磨、清洗、加硬、镀膜、磨边等工序，任何一道工序出了问题，都将直接影响到眼镜质量。眼镜成品前的最后一道，也是至关重要的一道工序就是磨边，叶菁通过先进的精确扫描技术对顾客的镜架形状进行扫描，然后根据验光处方参数进行镜片光学中心定位，瞳距、轴向的设定磨边切割。在她手中，碰到过许许多多高难度的眼镜制作。如：有的运动型眼镜，度数浅的，外围机器能做到镜架的要求，而500、600度以上的，就完全依靠手工割边完成。有的2000-3000度的近视眼镜，定中心时要考虑到误差、偏差值，只能人工去补。有些五个角、六个角的棱镜要补差，都要手工完成。现在，叶菁所制作的眼镜成品品质已完全达到甚至优于国家标准。
为了能更好地了解眼镜加工的重点，叶菁于2006年开始通过上海市眼镜协会与职业培训中心联合举办的眼镜定配工和验光员培训班，先后取得了初级、中级、高级证书，她以实际行动丰富自己的理论知识，提升自己的操作技能，以求做好每一副眼镜。
开拓创新，传承技艺满足消费
现下世界科技进步日新月异，各种世界知名的一线品牌陆续进入中国市场，镜架不断的推陈出新，镜片品种越来越多，技术要求越来越高，需要眼镜制作者不断摸索提高，攻坚克难，来满足消费者的需求。叶菁不断探索适应新事物和国际接轨，坚持创新为本，技能优先。现在市场上K金的、牛角的、玳瑁的镜架对制作者提出了新要求，由于这些材质价格昂贵，制作工艺难度大，叶菁凭着过硬的技术，勇于接受挑战，她出色地独立完成了一副又一副高档眼镜的制作，使顾客获得了满意的商品。同时，叶菁根据眼镜各加工工序特点，制定眼镜加工工艺流程图，及相应操作规程及作业指导书，并发放各工序，对各工序人员进行培训，工作中，叶菁按照精细化管理、标准化建设、规范化创新、科学化运行的原则，突出“重人才、显技能、展实效”的工作主题，深入开展以“导师带徒、技能培训、技术比武、技术革新、研发领引”为主要内容的创建活动，带领好周围同志做好传帮带教，自2010年起在集团眼镜光学中心培训上课，传授技能与镜片制作知识数百小时，为集团眼镜光学中心培育新人作出了应有的贡献。
（供稿：张珮琳）